1、分類

　　板式喂料機（板式給料機）可以分成：輕型喂料機、中型喂料機、重型板式給料機；分別適用於沿水平或傾斜的線段由貯料倉向破碎機輸送機或其它工作機械與容器連續均勻地配給和輸送。堆積密度分別為：輕型機為不大於1200kg/m3，塊重不大於140kg，溫度不高於350℃的各種塊狀和粒狀、散狀物料，中型機為不大於2400kg/m3，塊重不大於500kg，溫度不高於400℃的各種鬆散物料，重型板式給料機規格有槽寬1000、1250、1500、2000、2500、3150毫米，長度為420米，能力60-200米3/小時。

　　2、作用

　　主要用於中小型水泥廠，作為石灰原礦破碎喂料，也適用於冶金、煤炭、化工、電力、建材、機械製造及其它工業部門。

　　【生產能力】：60-1100t/h

　　【進料粒度】：500-1500mm

　　【電機功率】：11-45KW

　　3、設備維護

　　軸承擔負及其的負荷，所以良好的潤滑對軸承年限有很大的關係，它直接影響到及其的使用年限和運轉率，因而要求注入的潤滑油要清潔，密封要良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）齒輪（4）活動軸承、滑動平麵。

　　新安裝的輪箍容易發生鬆動要經常進行檢查。

　　注意機器各部位的工作是否正常。

　　注意檢查易磨損件的磨損程度，要注意替換被磨損的部件。

　　放活動裝置的底架平麵，應除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。

　　軸承油溫升高，應接著停車檢查原因加以去除。

　　轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應接著停車檢查，並去除。

　　4、設備故障

　　板式喂料機傳動主軸與減速機空心軸傳遞扭矩的配合麵發生相對轉動，導致軸和減速機空心軸的磨損。

　　原因分析：

　　（1）由於長時間運行，金屬材質本身會產生金屬疲勞，有彈性變形到塑性變形的轉變，因此軸與軸承內圈的配合麵產生間隙，進而導致軸承內圈與軸之間發生相對轉動，導致軸的磨損；

　　（2）軸承運行過程中，由於潤滑或者冷卻不合適，導致軸承發熱，運行阻力增大，軸承燒蝕等，會間接導致軸的磨損或者彎曲變形；

　　（3）軸承使用年限過長，遊隙增加或者產生金屬疲勞，導致軸承損壞的同時也將導致軸的磨損或彎曲，甚至斷裂。

　　5、傳統工藝解決方式

　　補焊機完善：拆卸安裝難度大，效率低，周期長，成本高，易造成軸熱應力集中。

　　電刷鍍：塗層厚度局限性大，厚度大於0.3mm，效率很小，刷鍍層易脫落，使用周期短。

　　熱噴塗：拆裝運輸難度大，效率低，周期長，成本高，易造成軸熱應力集中。

　　板式喂料機替換新部件：部件造價較高，一般不予以采用。