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      重型鏈板輸送機的維護與故障排除

        一、重型鏈板輸送機的維護:

        軸承承受所有載荷,因此良好的潤滑與軸承壽命有很大關係。它直接影響其使用壽命和運轉率。因此,注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好。機器的主要注油位置(1)旋轉軸承(2)滾動軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承和滑動麵。

        新安裝的輪胎容易鬆開,必須經常檢查。

        注意機器各部件是否工作正常。

        注意檢查易損件的磨損程度,隨時更換易損件。

        移動裝置底架平麵應清除灰塵和其他物體,防範機器遇到不易碎材料時移動軸承在底架上移動,造成嚴重事故。

        如果軸承油溫升高,立即停機檢查並排除原因。

        如果旋轉齒輪運行時有撞擊聲,應立即停機檢查並消除。

        二、設備故障:

        重型鏈板輸送機傳動主軸與減速機空心軸配合麵相對轉動,導致減速機空心軸與軸磨損。

        原因分析:

        (1) 由於長期運行,金屬材料本身會產生金屬疲勞,由彈性變形轉變為塑性變形。因此,軸的配合麵與軸承內圈之間存在間隙,這將導致軸承內圈與軸之間的相對旋轉和軸的磨損;

        (2) 在軸承運行過程中,由於潤滑或冷卻不足,導致軸承發熱、運行阻力增加、軸承燒蝕等,間接導致軸的磨損或彎曲變形;

        (3) 如果軸承使用壽命過長,間隙增加或出現金屬疲勞,不僅會導致軸承損壞,還會導致軸磨損或彎曲,甚至斷裂。

        為了保持操作的可靠性和夠長的使用年限,較大限度地滿足設備的潤滑要求是重要的。為了良好的對潤滑劑作出正確選擇,要考慮到當地環境和工廠中的工作環境。

        潤滑點主要有減速機、傳動主軸、拉緊裝置、支重輪、托鏈輪等。

        各傳動軸承座上有壓注油杯,根據使用情況及時添加潤滑脂。年終檢修時視鏈板輸送機的使用情況,確定拆開軸承蓋清洗軸承和更新潤滑脂。

        電動機和減速機按製造廠隨機《使用說明書》要求進行潤滑和維修,及時更換已磨損的零件。

        潤滑泵根據重型鏈板輸送機運行情況定期或不定期向滑板供油。

      重型鏈板輸送機的維護與故障排除

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